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Hochwertiger, fluorierter PE-Allzweck - Industriekanister, naturfarben: geeignet für flüssige Chemikalien, Lebensmittel 2), Destillate und organische Lösemittel für Gewerbe, Hobby und Privathaushalt.
Gefahrgut Kennzeichnung: UN 3H1/X1.9/250
Elektrostatische Ableitung bei brennbaren Lösemitteln: nicht notwendig
Anwendungsbereiche: Lagern, Abfüllen, Transportieren
Beschreibung: mit angeblasenem abgequetschtem Tragegriff ,mit Restlosentleerung, mit beidseitigem Etikettierfeld(Höhe 145,0 mm, Länge 140,0 mm) ,stapelbar, Überlaufvolumen 5,35 Liter, Einfüllöffnung: Ø 40,5 mm
Prägungen: Füllstrich 1 - 4 l, UN Zulassung, IKG Zeichen, 5 Liter, Datumsuhr, Blindtastsymbol, PE-Recyclingzeichen
Gebrauchstemperaturen: -40 °C bis +110 °C
Maße: H x B x T= 25 x 14,5 x 19cm
Gewicht: 250g ± 5 g
Schraubgewinde: DIN 51
Werkstoff: HDPEf (Fluoriertes hartes Polyethylen (HDPE=High Density Polyethen) 3)
*) Die Diffusion ist die Durchdringung des Materials auf molekularer Ebene. Als Triebkraft wirkt das Konzentrationsgefälle. Die Innen- und Außen-Fluorierung gibt doppelten Schutz gegen Diffusion durch Kunststoffwände des naturfarbenen Industriekanisters. Die ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften von HDPE, wie Zugfestigkeit, Dehnung, Härte, Spannungsrissbeständigkeit, Wärme- und Kälteverhalten werden durch die Fluorierung nicht beeinflusst. Die chemische Beständigkeit bezüglich entzündbaren, giftigen und ätzenden Stoffen wird dagegen verbessert. Die hauchdünne, teflonartige Beschichtung vermindert das Eindringen von Sauerstoff und Wasserdampf und dient zugleich als Geruchssperre. Die grundlegende Reaktion der f-Beschichtung ist eine Substitution der Wasserstoffatome durch Fluoratome in den Kohlenstoffketten der Polyethylen- Makromoleküle. Durch eine Fluorbehandlung wird die Oberflächenenergie von HDPE enorm gesteigert. Damit verringert sich die Bereitschaft zur Benetzung - erste Diffusionssperre. Flüssige Kohlenwasserstoffe und die fluorierende HDPE-Oberfläche weisen weit auseinander liegende Kohäsiv-Energiedichten auf. Die jeweilige Löslichkeit ist somit sehr gering. Die Auflösung des Füllgutes in HDPE wird dadurch vermindert und die Diffusion reduziert. Während der Fluorbehandlung entstehen Querverbindungen der Polymerketten. Dadurch wird die Neigung zur Eigenbewegung der Molekülketten, zur Hohlraumbildung sowie gleichzeitig das Diffusionsvermögen verringert. Die Fluorbehandlung ändert also lediglich die Polymermoleküle an der Oberfläche. Da die chemisch umgewandelten Flächen nur einen Teil des gesamten Wandquerschnitts ausmachen, unterliegen die fluorierten Kunststoffbehälter keiner messbaren Änderung in Bezug auf Oberflächenspannung und Schlagfestigkeit.
2)HDPEf, ist physiologisch unbedenklich und zur Verpackung und Lagerung von Lebensmitteln geeignet. Die Kanister entsprechen den gültigen BfR- Empfehlungen (früher BgVV bzw. BGA) und der EG- Richtlinie 90/ 128 mit den entsprechenden Ergänzungen EWG 92/ 39, 93/ 9 und 95/ 3.
3)Die auf dieser Webseite und in allen Veröffentlichungen gemachten Angaben zu Produkteigenschaften und Beständigkeiten sollen Sie beraten. Alle darin enthaltenen Angaben entsprechen unseren Erfahrungen und Erkenntnissen zum Zeitpunkt der Veröffentlichung. Die Prüfung auf Eignung unserer Produkte und der zu deren Herstellung verwendeten Materialien für den vorgesehenen Einsatzzweck liegt in der Verantwortung unserer Kunden. Deshalb kann aus unserer Beratung eine verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung eines Produktes oder Materials für einen bestimmten Einsatzzweck nicht abgeleitet werden.
Produkteigenschaften und Beständigkeiten
Polyolefin: HDPEf
• Physiologisch unbedenklich
• gute chemische Beständigkeit
• sehr bruchsicher
Fluoriertes Polyethylen hart (HDPEf)
• steif und sehr bruchfest
• in dünner Schicht geringe Transparenz, in dickeren Schichten schwach durchscheinend bis opak weiß
• beständig gegen Wasser, wässrige Lösungen und die meisten Chemikalien
• ausgezeichnete Wasserdampfdichtigkeit
Physikalische Eigenschaften
| Naturfarbe |
weiß durchscheinend |
| Zustand bei 20°C |
Flexibel-hart |
| Dichte bei 20°C |
ca. 0,95 g/Ml |
| Shore° u.A. 20°C |
ca. 95 |
| Reißfestigkeit bei 20°C |
ca. 20 N/mm2 |
Chemische Eigenschaften
| Beständig gegen |
nicht-oxidierende Säuren, Alkalien, organische Lösungsmittel,
(Bei organischen Lösungsmitteln ist es wegen möglicher Diffusion, ratsamLagerungsversuche durchzuführen, siehe auch nachfolgende Tabelle!) |
| Nicht beständig gegen |
Oxidierende Säuren |
Diffusion von organischen Lösemitteln im Vergleich:
unbehandelte HDPE-Behälter und HDPEf-Behälter (HDPE innen und außen fluoriert!)
Gewichtsverlust
| Ottokraftstoff |
77,2 |
1,8 |
250 Tage bei 40°C |
| Dieselkraftstoff |
5,1 |
0,05 |
250 Tage bei 40°C |
| Heizöl |
4,3 |
0,05 |
250 Tage bei 40°C |
| White Spirit |
13,0 |
0,1 |
250 Tage bei 40°C |
| Xylol |
70,8 |
4,2 |
250 Tage bei 40°C |
| Cyclohexanon |
2,9 |
0,6 |
250 Tage bei 40°C |
| n-Heptan |
37,7 |
0,2 |
28 Tage bei 50°C |
| Naphta |
21,2 |
0,2 |
28 Tage bei 50°C |
| Toluol |
47,5 |
0,4 |
28 Tage bei 50°C |
| Terpentin |
3,9 |
0,05 |
28 Tage bei 50°C |
Diffusion von organischen Lösemitteln im Vergleich [193 KB]
Hinweis:
Die gemachten Angaben zu Produkteigenschaften und Beständigkeiten sollen Sie beraten. Alle darin enthaltenen Angaben entsprechen unseren Erfahrungen und Erkenntnissen zum Zeitpunkt der Veröffentlichung. Die Prüfung auf Eignung unserer Produkte und der zu deren Herstellung verwendeten Materialien für den vorgesehenen Einsatzzweck liegt in der Verantwortung unserer Kunden. Deshalb kann aus unserer Beratung eine verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung eines Produktes oder Materials für einen bestimmten Einsatzzweck nicht abgeleitet werden.
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